冷卻水路的電子燒結(jié)模具結(jié)構(gòu)

2 使用快速電子燒結(jié)模具的原因和實(shí)例快速電子燒結(jié)模具在制作中節(jié)省時(shí)刻和成本。

電子燒結(jié)模具制作一般是代價(jià)很高且耗費(fèi)時(shí)刻的一項(xiàng)活動(dòng)，包含許多過程，也需求許多昂貴的設(shè)備和專業(yè)人員。傳統(tǒng)的辦法，即便加工一個(gè)簡(jiǎn)單的只有前后兩半的電子燒結(jié)模具也通常需求CNC銑削和EDM才能加工出來,前模（即打針側(cè)）的型腔和后模（即頂出側(cè)）的溝槽形狀。

銑削能夠?qū)⒈緛淼牧骟w毛胚經(jīng)過去除材料，按CNC程序供給的路徑進(jìn)行粗加工和精加工，最后不能銑削的深槽和尖的內(nèi)角再由CNC所銑出來的電極對(duì)相應(yīng)部位進(jìn)行EDM電腐蝕加工。雜亂一些的產(chǎn)品的電子燒結(jié)模具還有滑塊，活動(dòng)鑲件及其它機(jī)構(gòu)，出產(chǎn)這類更雜亂的電子燒結(jié)模具因而也就更費(fèi)時(shí)吃力。所以為了降低成本和時(shí)刻就有選用DMLS快速電子燒結(jié)模具的動(dòng)機(jī)。

DMLS能在各種情況下替換代價(jià)高昂CNC和EDM極大地發(fā)控作用。如下圖2所示是一款PC的LED燈柱的比如：a左為快速電子燒結(jié)模具模仁，b中為注塑電子燒結(jié)模具整體，c右為成型的產(chǎn)品。

PC的LED燈柱這是一副比較簡(jiǎn)單的多腔電子燒結(jié)模具，然而傳統(tǒng)方法上仍然需求EDM加工。但用EOSINT M 270 system來制做前后模仁一共才花5小時(shí)40分，不需求太多的后加工和鉗工修配，只是只要噴砂和細(xì)微的手工修磨。前后模在架上注塑機(jī)后就能直接開機(jī)出產(chǎn)。這樣從項(xiàng)目啟動(dòng)到開端連續(xù)出產(chǎn)只要只是6天。

如下圖3所示是一款汽車上操縱桿部件的電子燒結(jié)模具：a左為快速電子燒結(jié)模具的后模，b中為快速電子燒結(jié)模具整個(gè)安裝件，c右為成型的零件及安裝。

汽車上操縱桿部件的電子燒結(jié)模具上圖所包含的操縱桿安裝的一些需求出產(chǎn)的零件，大約要5000來安裝，一共包含大約14個(gè)PA6.6GF的零件要來開模，選用最少加工量的快速電子燒結(jié)模具來出產(chǎn)，這里邊14副電子燒結(jié)模具和5000套產(chǎn)品在9個(gè)周內(nèi)悉數(shù)完結(jié)，包含一副因?yàn)榭蛻粼O(shè)變?cè)蛟斐傻?個(gè)周的延期，該圓形的產(chǎn)品而選用非均勻的收縮率而產(chǎn)生電子燒結(jié)模具修改補(bǔ)正。

這樣的實(shí)踐所用6個(gè)工作周比本來因?yàn)殡娮訜Y(jié)模具供應(yīng)商選用傳統(tǒng)加工方法的交貨時(shí)刻16個(gè)周要快得多。另外電子燒結(jié)模具成本也降到了一半。