石墨模具在使用過程中會遇到哪些問題？

1.是選材問題，由于石墨模具在熱場中的作用不同，所以石墨模具所用的材料也必然不同。一般來說，電極、連桿、加熱器、加熱器螺釘、石墨坩堝、導向筒、導向筒支撐環、保溫筒等。應采用等靜壓生產的結構精細、強度高的石墨材料，以滿足生產的實際需要。

2.是使用方法不當，在石墨模具使用的諸多問題中，石墨坩堝的斷裂占了很大比例。正常情況下，一個18”或20”的石墨坩堝可以使用45爐左右。但是石墨坩堝雖然在設計、選材、加工、煅燒等方面沒有問題，但是使用壽命還是很短。此外，有些石墨坩堝在破損時，遠未達到其自然損耗，因此使用不當也是不可忽視的主要原因。

3.設計不合理。事實上，石墨模具在使用過程中出現的一些石墨問題和事故，其實都是設計上的缺陷造成的。因此，為了更好地展示效果，要求在石墨模具的設計中，除了材料本身的品牌和規格外，還必須考慮石墨模具在使用中的強度，以確定其幾何尺寸。其他設備，如底盤、反射鏡、防漏板、上蓋板等。可由擠壓或中粗結構石墨制成，前提是在生產中能滿足生產要求。